精密鑄造是精密造形過程的精確鑄件工藝的總稱。

包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。這是一種與傳統(tǒng)鑄造工藝相比的鑄造方法。它可以獲得相對準(zhǔn)確的形狀和較高的鑄造精度。通常的做法是首先制作所需毛坯（非常小或沒有殘留）的電極，然后使用電極腐蝕模具體以形成空腔，在通過澆鑄鑄蠟獲得原始的蠟?zāi)?。將高溫液體砂刷在蠟?zāi)Ｉ稀Ｔ讷@得足夠的厚度后，空氣干燥和再加熱可以溶解蠟?zāi)?nèi)部，獲得與所需坯料相同的型腔。然后將鑄鐵倒入型腔內(nèi)，凝固后，剝?nèi)ネ鈿?，即可得到精密制造的成品！精密鑄造也稱為蠟損鑄造。其產(chǎn)品精密、復(fù)雜，接近零件的最終形狀。它們可以直接使用而不進(jìn)行加工或少量加工。因此，熔模鑄造是一種先進(jìn)的近凈成形工藝。

(1) 精密鑄造的零件的材料及機(jī)械性能要求：

零件的材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的類型。例如，鑄鐵零件的鑄坯；形狀簡單且對機(jī)械性能要求不高的鋼件常用棒料；對于重要的鋼件，為獲得良好的機(jī)械性能，應(yīng)選擇鍛件；當(dāng)形狀簡單時，應(yīng)使用鑄鋼件。材料復(fù)雜，力學(xué)性能要求不高，可用有色金屬零件常用型材或鑄坯。

 (2)零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸：

 大型和簡單零件的毛坯大多采用砂型鑄造或自由鍛造，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多采用鑄造，小型零件的毛坯可采用模鍛件或壓力，不銹鋼精密鑄造件鋼制零件的毛坯主要用于鍛件；如果臺階的直徑不是很大，可以用在棒材上；如果每個臺階的尺寸相差很大，應(yīng)采用鍛件.

 （3）現(xiàn)有的生產(chǎn)條件：

  在確定坯料時，必須結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如現(xiàn)場生產(chǎn)的實際水平和能力、外協(xié)的可能性等，否則就不現(xiàn)實。

  1.如何防止精密鑄件表面出現(xiàn)麻點：

  如果想鑄件沒有麻點，有一些預(yù)防措施：

  措施1:對使用的材料的質(zhì)量，要有保證，至少要使用合格的材料。嚴(yán)格按照工藝規(guī)范和操作要求進(jìn)行，不得胡亂操作機(jī)械，以免影響鑄件的品質(zhì)。

  施2:一些輔助劑或添加劑的選擇,既要保證有良好的使用效果,同時,又要避免出現(xiàn)各種各樣的問題,因此,在它的用量和使用上,要嚴(yán)格控制好,不能有絲毫的偏差。

  2.精密鑄造法與傳統(tǒng)鑄造法有什么區(qū)別？對此類鑄件有何種要求？

  對于這類鑄件，其鑄造方法是精密鑄造。因此，它不同于傳統(tǒng)的鑄造方法。處理這些鑄件時，基本要求是對鑄件表面進(jìn)行清潔，使之沒有任何缺陷和問題，如粘砂、氧化皮、飛邊等。